Primera Unidad

“La calidad son las cualidades con que cuenta un producto o un servicio para ser de utilidad a quien lo emplea” Cantú, H (2011)

El autor nos enseña que alrededor del tiempo, mientras va evolucionando la civilización y está atraviesa una temporada difícil, tal como una guerra comienza generar una disciplina para llevar aun siguiente nivel a las empresas y ser mas eficiente de la mano con una acertada gestión y administración de la calidad, Cantú además recalca que ser competitivo no significa tener y atraer inversionistas, o volumen alto en clientes, mas bien, el ser competitivo envuelve innovación y cambios permanentemente, con el fin de estar en la vanguardia con servicios y productos se satisfagan las necesidades del cada sector o generación.

Cantú muestra que la calidad de una empresa va de la mano con un eficiente desempeño de cada área, pensando en la administración de la calidad de una entidad, simplificando de esta manera una mala coordinación entre departamentos o áreas que estén conexos. De esta manera en una empresa tenga como resultado un producto de calidad, y no pierda el invaluable tiempo, en retornos de producto o en pápelos por burocracia entre departamentos de una misma empresa.

La calidad va también cambiando en función del tiempo y las necesidades de la población con características palpable o imperceptibles.

Creándose las etapas de evolución de calidad

• INSPECCIÓN; en este se reseña que debe hacer un debido proceso de revisión y análisis después de encontrar la falla.
• CONTROL DEL PROCESO A TRAVÉS DE ESTADÍSTICAS; el tiempo nos a enseñado que el llevar una base y muestras de fallas como cumplimiento de expectativas hace crecer a una empresa o hace reflexionar, en donde ocurrió una falla.
• ASEGURAMIENTO POR CALIDAD; es de mucha importancia esta etapa para la empresa, debido a que toda su producción o gestión de servicio, debe evolucionar hacia una mejora de calidad caso contrario seria un retroceso en la calidad de una empresa.
• INNOVACIÓN TECNOLÓGICA; a comienzos del siglo XXI se da el auge de esta etapa, y se atribuye a un alto cambio en los factores de calidad e intentando ser respetuosos con el medio ambiente.

Para finalizar Faloy señala que la administración es un área científica correlacionando con textos de calidad, disponiendo tres principios.

1. DIRECCION; Preciso tener una planificación
2. CENTRALIZACIÓN; Poseer una única autoridad, para no perder el tiempo en imprecisiones o malos entendidos, ejemplo los jefes de empresas o Gerencias
3. COMANDO; Debe ser una disposición que solo los encargados de cada área deben hacerlo, ejemplo directores de áreas

“Del Sastre al JC Penney”

¿Qué es lo más destacable de la lectura?

Lo que más me llamo la atención de la lectura es el cambio de paradigma en el tiempo con respecto al producto terminado, este caso es un ejemplo de elaboración de trajes.

¿Por qué?

En un inicio los consumidores eran aquellos que se encargaban de revisar y dar paso a que los productos que adquieran cumplan los estándares de calidad y su relación con el productor era muy cercana, debido a que ellos elegían los ajustes que necesitaba cada prenda para que quede a medida. En la actualidad, no ocurre esto, los consumidores somos más prácticos, ya que las empresas elaboran productos estandarizados, sea por ahorro de tiempo y costos en la producción, al igual la competencia en productos de primera y segunda necesidad son altas por lo que los consumidores tienen más opciones al momento de elegir un producto.

CRITERIO	VIEJO PARADIGMA	NUEVO PARADIGMA
Competencia	Solo se dedicaban a llegar a el propósito planeado sin importar el producto, competían para ver quien llegaba primero	Hoy en día las empresas buscan la mínima excusa para competir con los demás y ganarse al cliente
Clientes	Poco les importaba lo que el cliente buscaba, ni lo que quería.	La empresa satisface al cliente en el producto o servicio
Producto	Tenían muy poca capacidad y le ponían muy poco empeño al trabajo	Están más capacitados para hacer su trabajo
Empleados	No les importaba en la innovación del producto	Siempre buscar más innovación del producto contra otras empresas
Ventajas Competitivas	No tenían mucha imaginación y se quejaban de la mercadotecnia vieja	El producto lo hacen con mejor calidad para las exigencias del cliente

Los Grandes maestros de la Calidad

Walter Andrew Shewhart

Fue un físico, ingeniero y estadístico estadounidense, conocido como el padre del control estadístico de la calidad.

APORTES

Control Estadístico de Procesos: Son gráficos de control, que se basan en técnicas estadísticas, permiten usar criterios objetivos para distinguir variaciones de fondo de eventos de importancia. Casi toda su potencia está en la capacidad de monitorizar el centro del proceso y su variación alrededor del centro. Recopilando datos de mediciones en diferentes sitios en el proceso, se pueden detectar y corregir variaciones en el proceso que puedan afectar a la calidad del producto o servicio final, reduciendo desechos y evitando que los problemas lleguen al cliente final.

Además de reducir desechos, SPC puede tener como consecuencia una reducción del tiempo necesario para producir el producto o servicio. Esto es debido parcialmente a que la probabilidad de que el producto final se tenga que re trabajar es menor, pero también puede ocurrir que al usar SPC, identifiquemos los cuellos de botella, paradas y otros tipos de esperas dentro del proceso.

CICLO PDCA

El ciclo PDCA también se le conoce por otros nombres, el ciclo Shewhart, ciclo Deming o simplemente ciclo “plan, do, check, act”. |

El ciclo PDCA se compone de cuatro pasos para mejoramiento o cambio:

Planificar: Qué se va a hacer, cuándo, cómo, con qué, y por quién.

Hacer: Ejecutar las actividades planificadas.

Verificar: Comprobar si los resultados obtenidos son los esperados.

Actuar: Ajustar los planes según los resultados de la fase anterior.

Edward Deming (1922)

Estudió física y matemática en la Universidad de Wyoming. Trabajó en la planta Hawthorne de la Western Electric de Chicago en la cual 46,000 personas fabricaban teléfonos en un ambiente de explotación y mala remuneración.

Algunas de sus ideas de la administración surgieron de su experiencia en Hawthorne, donde los trabajadores eran remunerados de acuerdo a 

Para Deming la calidad está definida como: “Un producto o un servicio tienen calidad si sirven de ayuda a alguien y disfrutan de un mercado bueno y sostenido”.

SU FILOSOFÍA

La filosofía Deming se basa en los catorce principios gerenciales, que constituyen el pilar para el desarrollo de la calidad.

1. Ser constantes en el propósito de mejorar el producto y el servicio con la finalidad de ser más competitivos, mantener la empresa y crear puestos de trabajo.

2. Adoptar la nueva filosofía para afrontar el desafío de una nueva economía y liderar el cambio.

3. Eliminar la dependencia en la inspección para conseguir calidad.

4. Acabar con la práctica de comprar en base solamente al precio. Minimizar el coste total en el largo plazo y reducir a un proveedor por elemento estableciendo una relación de lealtad y confianza.

5. Mejorar constantemente y siempre el sistema. Esto mejorará la calidad y reducirá los costes.

6. Instituir el entrenamiento de habilidades

7. Adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas, reconociendo sus diferencias, habilidades, capacidades y aspiraciones. El propósito del liderazgo es ayudar al equipo a mejorar su trabajo.

8. Eliminar el miedo, de forma que todos puedan trabajar con eficacia.

9. Eliminar las barreras entre departamentos asegurando una cooperación win-win. Las personas de todos los departamentos deben trabajar como un equipo y compartir información para anticipar problemas que pudieran afectar al uso del producto o servicio.

10. Eliminar los eslóganes y exhortaciones a la calidad. Esto solo puede dañar las relaciones ya que la mayoría de las causas de baja calidad son del sistema y los empleados poco pueden hacer.

11. Eliminar los objetivos numéricos, las cuotas y la dirección por objetivos. Sustituyen el liderazgo.

12. Eliminar las causas que impiden al personal sentirse orgullosos de su trabajo. Esto es eliminar la revisión anual de méritos o cualquier tipo de clasificación que solo creará competitividad y conflicto.

13. Instituir un vigoroso programa de educación y auto mejora.

14. Poner a todo el mundo a conseguir la transformación ya que ésta es el trabajo de todos.

EL CICLO DE DEMING

Otro de los aportes significativos de Deming es el ciclo PHVA, que es de gran utilidad para estructurar y ejecutar planes de mejora de calidad a cualquier nivel ejecutivo u operativo.

Es una estrategia de mejora continua en cuatro pasos, basados en un concepto ideado por Walter A. Shewhart

El ciclo que es también conocido como: “el ciclo de calidad” y también como “Espiral de mejora continua” aunque en 1980 los japoneses le cambiaron el nombre a CICLO DE DEMING:

• PLANEAR: ¿Qué hacer? ¿Cómo hacerlo?
• HACER: Se comprueba en pequeña escala o sobre la base de ensayo 
• VERIFICAR: Se supervisa si se obtuvieron los efectos esperados 
• ACTUAR: De acuerdo a lo anterior, se actúa en consecuencia, ya sea generalizando el plan si dio resultados y tomando medidas preventivas para que la mejora no sea reversible ¿Cómo mejorar la próxima vez?

LAS SIETE ENFERMEDADES MORTALES DE LA GERENCIA

De los fallos que ocurren en las empresas a raíz de la lista de los 14 puntos que nos presenta Deming, 

• Falta de compromiso con la calidad y el mejoramiento continuo.

La gerencia cambia de dirección constantemente. No se nota la constancia en el propósito de mejorar constantemente los procesos y los productos.

• Énfasis en las utilidades de corto plazo.

Estar tan preocupado por el hoy y las pérdidas mensuales o trimestrales, sin visión a largo plazo, acaba con la calidad y la productividad.

• Estimular el desempeño del personal mediante su evaluación.

La costumbre de pasarle la culpa al nivel inferior a los malos resultados, hace que la evaluación del desempeño no se dé.

• Inestabilidad y rotación de la alta administración.

Cuando en las compañías cambian los gerentes porque buscan buenos resultados a corto plazo, nunca acabarán de entender la compañía que dirigen en profundidad, por lo tanto, no serán capaces de introducir cambios a largo plazo necesarios para una adecuada gestión.

• Administrar el negocio solamente con base en indicadores visibles.

Las cifras visibles que nos muestra la contabilidad financiera no reflejan lo que vale una empresa. Cuando un gerente administra solo con estas cifras, se queda sin cifras, y sin empresa que administrar.

• Incremento en los Costos de seguridad social y ausentismo.

El cambio en sustitución al seguro social, al concepto de médico de empresa, evita que los empleados salgan de las instalaciones.

• Costos excesivos por reclamaciones de garantía

Constituyen el precio directo de la no calidad. Los clientes insatisfechos deben ser resarcidos ante la imposibilidad de conseguir un producto o servicio que se ajuste a los requisitos marcados por el cliente.

Deming con su filosofía aportó mucho, por ello se le considera el padre de la “tercera revolución industrial “o “la revolución de la calidad”

Joseph Moses Juran (1904)

Nació el 24 de diciembre de 1904 en la ciudad de Brasilia, ahora parte de Rumania y es otra de las grandes figuras de la calidad. 

Juran enfatiza la responsabilidad de la administración para mejorar el cumplimiento de las necesidades de los clientes. Una de sus aportaciones clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad.

Para Juran la calidad es lo:  

"Adecuado para el uso", también la expresa como "la satisfacción del cliente externo e interno".

SU FILOSOFÍA 

Los objetivos de la calidad deben ser parte del plan de negocio.

• TRILOGÍA DE LA CALIDAD 

Unos de los aportes clave es lo que se conoce como la trilogía de la calidad, que es un esquema de administración funcional cruzada, que se compone de tres procesos administrativos: Planear, controlar y mejorar.

• LOS TRES PROCESOS UNIVERSALES DE LA GESTIÓN PARA LA CALIDAD

 Son la planificación de la calidad, el control de la calidad, y la mejora de la calidad, que vemos representado en este esquema:

Cada Proceso incluye una serie de actividades:

La planificación de la calidad	El control de la calidad	La mejora de la calidad
§  Determinar quiénes son los clientes. §  Determinar las necesidades de los clientes. §  Traducir las necesidades al lenguaje de la compañía §  Desarrollar un producto que responda a esas necesidades. §  Desarrollar el proceso capaz de producir productos con las características requeridas. §  Transferir los planes resultantes a las fuerzas operativas.	§  Evaluar el desempeño actual del proceso. §  Comparar el desempeño actual con las metas de calidad (real frente a estándar) §  Actuar sobre la diferencia.	§  La calidad llega a formar parte del plan de toda alta dirección. §  Las metas de calidad se incorporan al plan empresarial. §  Las metas ampliadas derivan del benchmarking: el énfasis está puesto en el consumidor y en la competencia; existen metas para el mejoramiento anual de la calidad. §  Las metas de despliegan a los niveles de acción. §  La capacitación se lleva a cabo a todos los niveles. §  La medición se efectúa en cada área. §  Los directivos analizan regularmente los progresos con respecto de las metas. §  Se reconoce la performance superior. §  Se replantea el sistema de recompensas

  Kaouru Ishikawa (1915)

Desempeñó un papel relevante en el movimiento por la calidad en Japón debido a sus actividades de promoción, y su aporte en ideas innovadoras para la calidad. Se le reconoce como uno de los creadores de los círculos de calidad en Japón (grupos de personas de una misma área de trabajo que se dedican a generar mejoras). El diagrama de causa y efecto también se denomina diagrama de Ishikawa, debido a que fue él quien lo empezó a usar de forma sistemática.

En su libro” ¿Qué es el control total de calidad? sintetiza sus ideas principales y experiencias sobre la calidad:

Describe el papel clave que juegan las siete herramientas estadísticas básicas para la calidad, al ayudar a controlar el proceso y orientar en la búsqueda de causas para realizar mejoras.

La calidad para Ishikawa :

Controlar la calidad es hacer lo que se tiene que hacer.

El control de calidad empieza y termina con la capacitación a todos los niveles.

Siempre se deben tomar las acciones correctivas apropiadas. El control de calidad no acompañado de acción es simple diversión.

PRINCIPIOS BÁSICOS DE LA CALIDAD

La calidad empieza con la educación y termina con la educación.

Aquellos datos que no tengan información dispersa (variabilidad) son falsos.

El primer paso hacia la calidad es conocer las necesidades de los clientes.

El estado ideal del control de calidad ocurre cuando ya no es necesaria la inspección.

Elimine la causa raíz y no los síntomas.

El control de calidad es responsabilidad de todos los trabajadores en todas las divisiones.

No confunda los medios con los objetivos.

Ponga la calidad en primer término y dirija su vista hacia las utilidades a largo plazo.

La mercadotecnia es la entrada y salida de la calidad.

La gerencia superior no debe mostrar enfado cuando sus subordinados les presenten los hechos.

95% de los problemas de una empresa se pueden resolver con simples herramientas de análisis.

DIAGRAMA DE ISHIKAWA (CAUSA Y EFECTO/ ESPINA DE PESCADO)

Es un método grafico que refleja la relación entre una característica de calidad y los factores que posiblemente contribuyan a que exista. Relaciona el efecto con sus causas potenciales.

Ventajas

Hacer un diagrama de Ishikawa es un aprendizaje en sí (se logra conocer más el proceso o la situación).

Las causas del problema se buscan activamente y los resultados quedan plasmados en el diagrama.

Muestra el nivel de conocimiento técnico que se ha logrado sobre el proceso.

Sirve para señalar todas las posibles causas de un problema y cómo se relacionan entre sí, con lo cual la solución de un problema se vuelve un reto y se motiva así el trabajo por la calidad.

Pasos para la construcción de un diagrama de Ishikawa

Definir y delimitar claramente el problema o tema a analizar.

Decidir qué tipo de diagrama de Ishikawa se usará.

Buscar todas las causas probables, lo más concretas posibles, con apoyo del diagrama elegido y por medio de una sesión de lluvia de ideas.

Representar en el diagrama de Ishikawa las ideas obtenidas y analizar el diagrama

Decidir cuáles son las causas más importantes mediante el diálogo.

Decidir por qué causas actuar

Preparar un plan de acción para cada una de las causas a investigarse o corregirse

 

CÍRCULOS DE CALIDAD

La naturaleza de estos círculos de calidad, varía junto con sus objetivos según la empresa de que se trate.

Las metas de los círculos de calidad son:

Que la empresa se desarrolle y mejore.

Contribuir a que los trabajadores se sientan satisfechos mediante talleres, y respetar las relaciones humanas.

Descubrir en cada empleado sus capacidades para mejorar su potencial.

En los círculos de calidad se aplican las siete herramientas de Ishikawa:

Los diagramas de Pareto

Su objetivo es mostrar los factores más significativos del proceso bajo estudio:

Los diagramas de causa-efecto (diagramas “espinas de pescado” o Ishikawa)
Este diagrama identifica las causas de un efecto o problema y las ordena por categorías:

Los histogramas

 Gráficos que muestran la distribución de frecuencia de una variable, y los valores que difieren:

Las hojas de control
Es una herramienta de recolección de datos:

Philip Crosby (1926)

Nació en Wheeling, Virginia, Estados Unidos, el 18 de junio 1926.  Trabajó para Martin- Marietta de 1957 y para ITT de 1965 a 1979. A partir de 1979 fundó su despacho de consultoría y hasta su muerte, el 18 de agosto de 2001 se dedicó a la calidad.

Para Crosby la calidad es gratis, definiéndola como:

“conformidad con los requerimientos” e indicando que el 100% de la conformidad es igual a cero defectos.

“Hacerlo bien a la primera vez”

“Hacer que la gente haga mejor todas las cosas importantes que de cualquier forma tiene que hacer”

“Promover un constante y consciente deseo de hacer el trabajo bien a la primera vez”

En Martin- Marietta surgió un movimiento muy importante por la calidad, conocido como CERO DEFECTOS, que se enfocaba a elevar las expectativas de la administración y a motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad.

 Este enfoque de la calidad fue continuado y perfeccionado por Crosby.

Escribió algunos libros como “La calidad no cuesta” en 1979 y “La calidad sin lágrimas” en 1984, fueron muy populares y leídos por muchos gerentes, lo que ayudó a difundir la importancia de la calidad. 

 Algunas de sus aportaciones más relevantes fueron los 14 pasos, en los que explica paso a paso la manera en que una organización podía iniciar y continuar su movimiento por la calidad. En estos 14 pasos iban generando mayores expectativas por la calidad y motivando a los empleados para que participaran. 

SU FILOSOFÍA

Cero defectos, se enfoca a elevar las expectativas de la administración y motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad.

Las empresas despilfarran recursos realizando incorrectamente procesos y repitiéndolos.

 Para conseguir trabajar sin defectos es preciso:

Una decisión fuerte de implantación.

Cambio de cultura o del entorno de trabajo.

Actitud de apoyo de la dirección.

La calidad lo resume en cuatro principios absolutos:

Calidad es cumplir con los requisitos del cliente.

El sistema de calidad es la prevención.

El estándar de desempeño es cero defectos.

La medición de la calidad es el precio del incumplimiento.

Crosby propuso catorce pasos basados en cuatro principios absolutos que son:

Compromiso de la gerencia

Equipo de mejora de la calidad

Medición de la calidad

Costo de la evaluación de la calidad

Concientización de la calidad

Acciones correctivas

Establecer un comité específico ad hoc para el programa de cero defectos

Capacitación a los supervisores

Día de cero defectos

Fijar metas

Estableciendo de la causa de errores

Reconocimiento

Consejos de calidad

Hacerlo todo de nuevo

GENICHI TAGUCHI (1924)

Nació en Japón el 1 de enero de 1924. Es Ingeniero Textil y Doctor graduado de la Universidad Kyushu.

FILOSOFÍA

Su filosofía es el control de calidad, que le llamó "Diseño Robusto".

"DISEÑO ROBUSTO" (CONTROL DE CALIDAD)

Cada vez que se diseña un producto, se hace pensando en que va a cumplir con las necesidades de los clientes, pero siempre dentro de un cierto estándar; a esto se le llama “calidad aceptable”.

El tipo de diseño que Taguchi propone es que se haga mayor énfasis en las necesidades que le interesan al consumidor y que a su vez, se ahorre dinero en las que no le interesen.

La contribución más importante del Dr. Taguchi, ha sido la aplicación de la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación.

En sus métodos se emplea la experimentación a pequeña escala con la finalidad de reducir la variación y descubrir diseños robustos y baratos para la fabricación en serie.

El pensamiento de Taguchi se basa en conceptos fundamentales a la calidad total:

Las organizaciones deben ofrecer productos mejores que sus competidores en cuanto a diseño y precio.

Productos atractivos al cliente y con un mínimo de variación entre sí.

Ser resistentes al deterioro y a factores externos a su operación.

ESTOS CONCEPTOS SE CONCRETAN EN LOS SIGUIENTES 7 PUNTOS:

Función de pérdida

Mejora continua

Variabilidad

Diseño del producto

Optimización del diseño del producto

Optimización del diseño del proceso

Ingeniería de la calidad

Shigeo Shingo (1909)

Shingo nació en Saga, Japón, el 8 de enero de 1909. Estudió en la Escuela Técnica Superior, en Saga, donde descubrió el trabajo de Frederick Taylor, fundador del movimiento conocido como "Organización Científica del Trabajo".

En 1930, se graduó de Ingeniero Mecánico, en el Colegio Técnico Yamanashi, y comienza a trabajar en Taipéi Railway Factory. Ahí, observa las operaciones de los trabajadores y siente la obligación de mejorarlas.

Autor japonés de Zero Quality Control: Source Inspection and the Poka –Yoke System (1986), un libro que se centra en la mejora y la prevención de errores de calidad. Está muy orientado hacia la idea de que la calidad puede obtenerse sólo si el proceso de manufactura se diseña y opera con estándares ideales.

En el Premio Shingo se han agregado aspectos administrativos a los conceptos originales. Shingo no aporta mucho a la parte administrativa de la calidad total, pero sus ideas ayudan a no perderse en conceptos abstractos y a recordar que la productividad y la calidad provienen del perfeccionamiento de la operación básica del negocio.

Shingo está muy orientado hacia la idea de que la calidad puede obtenerse sólo si el proceso de manufactura está diseñado y operado con estándares ideales.

Shigeo Shingo es quizá el menos conocido de los gurús de la calidad japonesa en América y Europa. No obstante, su impacto en la industria japonesa y, recientemente, en algunas industrias de Estados Unidos ha sido bastante grande.

A decir de algunos especialistas en economía, “es uno de los gurús en calidad que más impacto ha tenido en el nivel de vida de los pueblos”, debido a que sus contribuciones a las técnicas modernas de manufactura ayudaron a las empresas a inclinar sus costos en 60 y hasta un 80 por ciento.

Sus contribuciones se caracterizan por el gran cambio de dirección que dio a la administración y diseño de los métodos de producción, ya que sus técnicas de manufactura van en sentido opuesto a las tradiciones.

Tal es el caso del concepto de “jalar” la producción en vez de “empujarla” y sus premisas de parar toda la producción cuando aparece un defecto, hasta dar con la causa y eliminarla, a lo que se ha dado en llamar “cero controles de calidad”.

FILOSOFÍA

Una de las principales barreras para optimizar la producción es la existencia de problemas de calidad. Su método SMED (Cambio Rápido de Instrumental) funciona de manera óptima, si se cuenta con un proceso de Cero Defectos, para lo cual propone la creación del Sistema Poka – Yoke (a prueba de errores).

OTRAS APORTACIONES

El sistema de producción de Toyota y el justo a tiempo

Cero inventarios

El sistema de “jalar” versus “empujar”

SISTEMA POKA - YOKE

Consiste en la creación de elementos que detecten los defectos de producción y lo informen de inmediato para establecer la causa del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se debe inspeccionar en la fuente para detectar a tiempo los errores.

Inspección en la fuente dice que debemos reconocer que los empleados son seres humanos y, como tales, en ciertas ocasiones incurren en olvidos, de modo que es necesario incluir un poka- yoke que lo señale, y así se logre prevenir la ocurrencia de errores.

Mediante este procedimiento se detiene y corrige el proceso de forma automática para evitar que el error derive en un producto defectuoso.

Para reducir defectos dentro de las actividades de producción, el concepto más importante es reconocer que los mismos se originan en el proceso y que las inspecciones sólo pueden descubrirlos mas no prevenirlos. El cero defecto no se puede alcanzar si se olvida este concepto.

Los efectos del método Poka-Yoke en reducir defectos va a depender del tipo de inspección que se esté llevando a cabo, ya sea: en el inicio de la línea, auto chequeo, o chequeo sucesivo.

Un sistema Poka-Yoke posee dos funciones:

Hacer la inspección al 100%. de las partes producidas

Si ocurren anormalidades puede dar retroalimentación y acción correctiva

ANÁLISIS DEL CASO DE LA FILOSOFÍA DE W. EDWARDS DEMING

              

En este ejemplo podemos darnos cuenta la problemática que tiene una entidad financiera al brindar un servicio “los clientes esperaban hasta 20 minutos en la fila para que se les atendiera. Muchos de los clientes mostraban un comportamiento preestablecido, Los cajeros se sentían abrumados en las horas de mayor clientela y no daban el servicio de manera óptima.”(Cantú,2011,36).

De este ejemplo podemos resaltar la manera agil de fijarse que es lo que esta pasando en un entidad bancaria por parte del responsable de esa agencia y ver la manera en que está fallando los protocolos establecidos por la misma y tener una respuesta eficiente ante los problemas, por lo que me permito mostrar a continuación como se soluciono este inconveniente en la entidad bancaria tomando como estudio el circulo de Deming